前言
高頻逆變電源的工作頻率在20kHz~50 kHz左右,作為電源心臟的主變壓器,傳統(tǒng)的鐵心材質(zhì)鐵氧體雖高頻損耗較低,但其較低頻段(100kHz以下)的磁特性不太好,又因其飽和磁感應值(Bs)較低,鐵心的體積和重量仍較大,此外,鐵氧體的居里溫度較低,熱穩(wěn)定性差,溫度稍高即導致Bs值降低,易飽和,工作狀態(tài)不穩(wěn)定,不適合于高頻大功率下使用。納米晶材質(zhì)高頻變壓器,具有優(yōu)良的綜合磁性能,特別是應用在高頻大功率逆變電源上,作為逆變變壓器的鐵心已顯示出一定的優(yōu)點。
性能特點:高飽和磁感、高導磁率、高居里溫度、低損耗。飽和磁感是鐵氧體的3倍,同樣體積的鐵芯要比鐵氧體輸出功率大2倍,同時有更大的抗過載能力。其鐵芯損耗在20KHz~50KHz的頻率范圍是鐵氧體損耗的1/2~1/5。導磁率是鐵氧體的10倍以上,因此激磁功率小,因而也減少了銅損。居里溫度570oC,是鐵氧體的3倍。
納米晶材質(zhì)高頻變壓器(逆變焊機電源變壓器)
1.納米晶材質(zhì)的優(yōu)點
納米晶材質(zhì)高頻變壓器同時具備了硅鋼、坡莫合金、鐵氧體的優(yōu)點。
高磁感:飽和磁感Bs=1.2T,是坡莫合金的一倍,鐵氧體的2.5倍。鐵心功率密度大,可以達到15~20kW/kg;
高磁導率:靜態(tài)初始磁導率μ0可高達12~14萬,與坡莫合金相當。用于功率變壓器鐵心的磁導率是鐵氧體的10多倍,大大降低了激磁功率,提高了變壓器的效率;
低損耗:在20kHz~50kHz頻率范圍是鐵氧體1/2~1/5,降低鐵心溫升;
居里溫度高:納米晶材質(zhì)高頻變壓器的居里溫度達570℃,鐵氧體的居里溫度僅180~200℃。
由于以上的優(yōu)點,納米晶材質(zhì)制造的變壓器應用在逆變電源上,對電源可靠性提高起到明顯的作用:
損耗小,變壓器溫升低,大量用戶的長期實際使用證明,納米晶材質(zhì)變壓器的溫升遠遠低于IGBT管子的溫升;
鐵心磁導率高,降低了激磁功率,減小了銅損,提高了變壓器的效率。變壓器的初級電感大,減小了電流在開關時對IGBT管的沖擊;
工作磁感高,功率密度大,可達到15kW/kg以上。減小了鐵心的體積。特別是大功率逆變電源,體積減小使得在機箱內(nèi)空間增大,有利于IGBT管的散熱;
變壓器的過載能力強,由于工作磁感選擇在飽和磁感的40%左右,當過載發(fā)生時,僅由于磁感增高產(chǎn)生發(fā)熱,而不會因鐵心飽和而損壞IGBT管;
納米晶材質(zhì)高頻變壓器的居里溫度高,假設溫度達到100℃以上時,鐵氧體變壓器已經(jīng)不能工作,納米晶材質(zhì)變壓器完全可以正常工作。
納米晶材質(zhì)的這些優(yōu)點,被越來越多的電源生產(chǎn)廠家認識并采用,國內(nèi)一批生產(chǎn)廠,已經(jīng)采用納米晶鐵心,并應用多年。目前已經(jīng)廣泛應用在逆變焊機、通信電源、電鍍電解電源、感應加熱電源、充電電源等領域,今后幾年還會有更大范轉(zhuǎn)的應用。
2大家關心的幾個問題
納米晶材質(zhì)高頻變壓器在應用于逆變電源的過程中,曾出現(xiàn)了一些如噪聲問題、脆性問題、一致性問題等,在一定程度上對推廣應用帶來影響,引起了關注?,F(xiàn)在這些問題都已經(jīng)逐步得到解決。
2.1噪聲問題
噪聲的形成有多方面的原因:(1)材料本身磁致伸縮系數(shù)的原因,鐵氧體材質(zhì)的磁芯伸縮系數(shù)比較大,盡管鐵氧體磁心是實心的,使用中有時也會出現(xiàn)噪聲。納米晶材質(zhì)的成分不同,磁致伸縮系數(shù)不同,前幾年使用的成分,是一種通用的合金的成分,因此制造出變壓器的噪聲問題比較突出,隨著應用、開發(fā)越來越深入,針對不同用途采用不同的合金成分,以滿足不同器件對磁性的特殊要求。例如,作為功率輸出變壓器、電流互感器、共模電感等,都開發(fā)出專用的成分。根據(jù)功率變壓器的要求調(diào)整的合金成分,降低了磁致伸縮系數(shù),經(jīng)用戶使用證明,噪聲問題已經(jīng)大大改善;(2)鐵心卷繞松緊上的原因,這與使用的帶材質(zhì)量有很大關系,帶材尺寸偏差、厚薄不均勻都會造成鐵心卷繞不緊,容易產(chǎn)生噪聲。調(diào)整成分后,鋼水流動性好,有利于帶材的成型質(zhì)量,在一定程度上為降低鐵心噪聲提供了有利保證;(3)逆變電路方面的問題,電路中直流成分大,造成鐵心的工作磁感提高,引起噪聲。我們的實驗證明,噪聲隨工作磁感的提高而增大。有的廠家在電路上采取了隔直流措施,使用納米晶鐵心多年來沒有出現(xiàn)噪聲問題。
通過以上的改進,噪聲問題基本得到了解決。
2.2脆性問題
納米晶鐵心的脆性主要反應在鐵心掉渣,是用戶反映最大的問題,不僅對安裝操作是頭痛的事,而且容易給電路造成短路的隱患。經(jīng)過多年的實踐、研究,脆性問題通過對成分、工藝的調(diào)整,得到大大改善。成分調(diào)整后,帶材的柔韌性顯著改善。帶材厚度的減薄也減低了脆性。此外在制造鐵心的工藝上,對鐵心浸注無應力膠,使得鐵心不易破碎,徹底解決了鐵心的掉渣的脆性問題。同時,由于無應力膠把鐵心帶材的層間隙固定,使其不易產(chǎn)生共振,減少了噪聲的產(chǎn)生。
2.3一致性問題
一致性跟生產(chǎn)規(guī)模有關,與生產(chǎn)設備的容量有關。從帶材的質(zhì)量看,一臺500公斤產(chǎn)量的設備和50公斤產(chǎn)量設備比較,同樣生產(chǎn)500公斤帶材,顯然,前者產(chǎn)品在成分、磁性能的一致性要好于后者。在生產(chǎn)過程中的熱處理也是同樣。所以生產(chǎn)規(guī)模大、生產(chǎn)設備容量大對一致性有利。
在用戶使用中納米晶材質(zhì)高頻變壓器的一致性,主要表現(xiàn)在飽和電壓和電感量離散性大,有時會相差一倍多。主要原因是磁場熱處理的效果差、生產(chǎn)檢驗沒有分類篩選。隨著用于功率變壓器的成分的調(diào)整,不僅改善了脆性,而且降低了材料的剩余磁感應強度,因此,增大了磁場熱處理的效果,提高了鐵心的飽和電壓,對產(chǎn)品一致性起了重要作用。
對逆變電源所要求的磁性能,有一個逐步認識過程,前幾年,由于用量較小,只強調(diào)損耗達到要求就可以了。所以,性能檢驗只測量損耗這一個參數(shù)。對特定的用戶,增加檢驗感應電壓值。隨著應用的量越來越大,各種各樣的要求隨之提出,特別是性能一致性的要求特別突出。由于對這種要求有一個認識過程,所以無論在成分改進、生產(chǎn)組織、測試標準等方面,都有些滯后。因此對推廣應用有一定影響?,F(xiàn)在這個問題得到了足夠的認識,并采取了多種有效措施,一致性已大大提高。
2.4價格問題
價格問題是用戶最關心的,特別是準備使用或剛剛開始使用的用戶。價格與生產(chǎn)量有直接關系,這幾年,隨著納米晶鐵心高頻變壓器應用的領域越來越廣泛,不僅用于逆變焊機,而且大量用于電解電鍍設備、感應加熱設備、充電設備、通信電源、UPS電源、X光機電源、激光電源、變頻調(diào)速電源等領域,產(chǎn)量越來越大,價格也有較大幅度的降低,目前的價格比最初的價格已經(jīng)下降了40%左右,隨著應用量的不斷增大,價格會越來越低,納米晶材料的價格會越來越接近鐵氧體的價格。
目前對于15kW以上的大功率的電源來說,因為鐵氧體鐵心的尺寸有限,大功率變壓器所需要的磁心很難解決,不得不使用幾個磁心才能滿足功率要求。而納米晶心一個就可以了。從單價上看,鐵氧體便宜很多,但幾個磁心的總價就比納米晶鐵心的價格高了。
3納米晶變壓器產(chǎn)品
由于各廠逆變電路的設計不同、對納米晶材質(zhì)的了解不同、對變壓器制造工藝掌握程度不同,制造出的變壓器水平也不同。制造高頻變壓器成為生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)。因此,一些廠家提出,能否專業(yè)化生產(chǎn)高頻變壓器,整機生產(chǎn)廠直接購買變壓器的要求。
原來20kHz~50kHz頻率范圍的變壓器,一般采用鐵氧體做變壓器鐵心,鐵心形式多為U型或EI型,少數(shù)使用O型鐵心,U型或EI型鐵心從結(jié)構上很難降低變壓器的漏感。
納米晶高頻變壓器的優(yōu)點是:
功率大:10~20kW,功率密度可達到15~20kW/kg;
漏感小,一般小于5μH,最好的小于2μH ;效率高,達到99%以上;體積小、重量輕,15 kW變壓器的重量為3kg,體積為 160mm×150mm×95 mm; 外形美觀。
由于這種高頻變壓器的結(jié)構和加工等方面的原因,價格比較高,目前僅在電鍍、電解電源上得到了一定數(shù)量的應用。對于價格競爭激烈的行業(yè)推廣還有困難。
4非晶、納米晶軟磁材料的前景展望
應用范圍還涉及到:日常生活中的家用電器、智能電表、直流變頻空調(diào)、漏電保護開關等;電力系統(tǒng)的輸變電測量、配電、遙測傳感等;鐵路系統(tǒng)的機車空調(diào)、電力機車的逆變電源、鐵路信號傳感等。還應用在航天、航空、航海等多項軍工和國家高科技項目中。
高效、節(jié)能和性能價格比高是每種產(chǎn)品追求的目標,納米晶高頻變壓器為逆變電源提供了理想的選擇,為促進我國逆變電源的發(fā)展,我們將提供優(yōu)良的服務。